业务软件与生产现场
承接订单、排产、工单、质量和非标项目流程，让任务有入口、执行有反馈。
制造企业数字化与工业AI应用建设伙伴
让管理接上现场，
让制造更有把握。
从订单与生产执行，到工业数据与知识应用。
围绕真实流程，把软件做进企业的日常工作。
业务软件 · 现场连接 · 数据与知识 · 按需定制
工业场景示意 · 非客户案例
把企业的每个环节，
连成有序的协同。
围绕交期、进度、质量与知识应用建设软件，让管理看清全局，让岗位找到下一步。
交付更有序现场更透明追溯有依据知识可复用
业务与现场协同
业务状态与现场反馈相互衔接
企业已有系统设备与工位工程与质量资料人员与作业记录
从业务软件出发，
走向数据与知识协同。
保留已有系统的职责，在需要的地方补齐能力。不是要求企业一次性更换全部软件。
START WITH A REAL PROBLEM
不是先选软件，
而是先看现场卡在哪里。
从订单变化、进度不清、项目缺件或资料难找等具体问题切入，明确实施范围与验收目标。
适用业务场景 · 非客户案例
多品种、小批量，计划要跟得上变化。
面向机加工、零部件及多工序制造企业，把订单、工艺、资源日历与执行反馈放在一起，帮助计划人员判断插单和资源调整的影响。
了解 APS 排程 ↗建设重点
- 从订单需求出发核对物料与产能
- 对比排程方案，再确认发布
- 跟踪工序执行与异常反馈
明确业务目标交期、质量、效率与协同
梳理岗位与流程把现场问题转成建设范围
组合软件与集成能力复用基础，按需定制
试点验证与持续迭代用实际流程核对建设效果
SOFTWARE + IMPLEMENTATION + SERVICE
交付的不只是软件，
还有能落地的工作方式。
从业务梳理、系统建设到现场试运行，把流程、数据、人员和终端一起纳入实施。
现场诊断
了解岗位、单据、设备和已有系统，明确真正需要改善的问题。
方案与配置
确认业务范围、数据来源和集成边界，选择产品模块与定制内容。
试点与验证
从一条线、一个车间或一个项目试运行，核对数据与实际操作。
推广与迭代
开展岗位培训、运行支持，结合使用反馈逐步扩展应用范围。
数字孪生，从可信的业务状态开始。
这是逐步建设的技术路径，不是对现成全功能产品的承诺。
- 连接真实数据
明确对象、来源、时间与质量。
- 还原业务状态
关联订单、设备、工序与事件。
- 分析与方案验证
基于模型和证据评估影响。
- 受控执行与反馈
审批后行动，再核对实际结果。
关于柴火软件
嘉兴市柴火软件开发有限公司以“柴火软件 / Chaiot”为品牌，面向制造企业提供工业软件、数字化改造和工业AI场景服务。公司采用组件化能力基础与客户项目定制的交付方式，围绕企业实际流程、数据与现场条件确定建设范围。
常见问题
柴火软件提供哪些服务？
柴火软件面向制造企业提供工业软件、数字化改造和工业AI场景服务，覆盖ERP、MOM/MES、仓储协同、APS排程、非标项目管理、现场终端及企业知识AI应用。
已有ERP或MES，还需要整体更换吗？
不默认要求整体更换。先梳理已有系统职责与业务问题，再评估接口集成、数据关联和需要补充的功能，具体范围由项目调研确认。
IAF和IKC有什么区别？
IAF工业数据底座负责连接与关联业务系统、设备和资料，建立工业上下文。IKC工业知识中心面向业务岗位，使用授权信息开展知识查询、证据查看和关联追溯。
工业AI会直接替代规则或控制设备吗？
工业AI应用提供有依据的分析和建议。业务执行需遵循权限、规则校验与审批，设备控制和安全保护维持各自职责，具体写回范围需专项评估。
产品是否开箱即用，如何确定交付范围？
柴火软件采用组件化能力基础与客户项目定制的交付方式。功能、接口、部署要求、周期、价格和验收指标在了解企业流程与数据条件后确定。
您的现场，最想先解决哪件事？
从一个明确的业务目标开始，共同梳理适合企业的建设路径。